耐磨塑料板，采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）樹脂為原料，添加專用的耐磨劑，在高溫超高壓狀態(tài)下制成。耐磨塑料板是一種綜合性能優(yōu)越的工程塑料，是一種被稱為神奇的“以塑代鋼”新材料。隨著人們對耐磨塑料板了解認(rèn)識的加深，它正在被越來越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械、鋼鐵、煤炭、船舶、港口等行業(yè)。耐磨塑料板具有如下突出的性能特點(diǎn)：

  非常好的耐磨性 

  很高的沖擊強(qiáng)度 

  良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛度 

  良好的抗蠕變性能 

  優(yōu)越的機(jī)械加工性能 

  極低的吸水性 

  優(yōu)良的不粘性 

  優(yōu)越的耐化學(xué)性能 

  良好的抗高能量輻射性能(gamma-和X-射線) 

  極好的電絕緣性和介電性能 

  耐磨塑料板廠家-湯陰環(huán)球是怎么制造出來耐磨塑料板的？

  一.選擇優(yōu)質(zhì)的原材料
  耐磨塑料板原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。耐磨塑料板選用分子量350萬以上優(yōu)質(zhì)的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）為主要原材料。

  二.原料配料均化
  首先對耐磨塑料板所需超高分子量聚乙烯樹脂、耐磨劑等所需要原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，確保原材料的合格率。按工藝要求確定的配方比例放入放入高速混料機(jī)，在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果耐磨塑料板材是彩色的，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的專用顏料。
  三.高溫高壓熱塑化
  將混合好的耐磨塑料板原材料裝入模具中加壓，排出原料中的空氣，加高溫使模具中的粉狀原材料熱塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分熱塑化。
  四.成型
  根據(jù)耐磨塑料板的厚度、分子量不同經(jīng)過不同的熱塑化時(shí)間后，進(jìn)行降溫冷卻同時(shí)加高壓使之成型。

  五.成品脫模

  耐磨塑料板冷卻成型完畢，從模具中取出，修整邊角入成品庫。

  耐磨塑料板的部分應(yīng)用實(shí)例：

  工業(yè)煤倉、料倉：煤倉襯板、料倉襯板、擋煤板、增滑板、溜槽襯里  

  運(yùn)輸機(jī)械：導(dǎo)軌、傳送帶、傳送滑塊、固定板、導(dǎo)輪、導(dǎo)條、滑塊、滑板          

  食品機(jī)械：刀板、星形輪、送瓶計(jì)數(shù)螺桿、灌裝機(jī)軸承、抓瓶機(jī)零件、墊圈、氣缸、齒輪、輥筒、鏈輪        

  造紙機(jī)械：吸水箱蓋板、偏導(dǎo)輪、刮刀、軸承、葉嘴、過濾器、防磨條        

  紡織機(jī)械：開幅機(jī)、減振器擋板、連接器、曲軸連桿、打梭棒、掃花針、偏桿軸承、擺動(dòng)后梁          

  建筑機(jī)械農(nóng)業(yè)機(jī)械：推土機(jī)襯里、自卸卡車廂內(nèi)襯、土方車底內(nèi)襯、拖拉機(jī)梨刀內(nèi)   襯        

  化工機(jī)械：墊圈、過濾器、泵輪、齒輪、螺母、密封環(huán)、噴嘴、旋塞、軸套、波紋管        

  港口機(jī)械船舶機(jī)械：護(hù)弦板、防撞板、船舶部件、橋吊用邊托輥、耐磨塊、貨輪倉襯里、滑板等部件        

  一般機(jī)械：各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動(dòng)板、滑塊、離合器、導(dǎo)向體、制動(dòng)器、鉸鏈、輥筒、托輪、緊固件、升降臺(tái)滑動(dòng)部件        

  染色修飾：刮刀、滑動(dòng)板、襯墊、密封件、拉幅導(dǎo)盤        

  文體用品：滑冰板、曲棍球地板、動(dòng)力雪橇、溜冰場鋪面、手套滑塊、合成冰場圍欄板        

  其  它：冷凍機(jī)械、原子能發(fā)電站的遮蔽板、電鍍零件、含硼抗輻射板、超低溫機(jī)械零件

  隨著科技的進(jìn)步，耐磨塑料板廠家的研發(fā)力度的加大，耐磨塑料板的更多性能會(huì)得到進(jìn)一步的挖掘，使得其能給我們帶來更多的應(yīng)用，使耐磨塑料板繼續(xù)保持神奇的“以塑代鋼”美譽(yù)。

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